เน้น:
ช่างผลิตแผ่นดันแม่นยํา
, เครื่องเผาผงที่เชื่อถือได้
, อิเล็กทรอนิกส์ส่วนประกอบ โฟนแผ่นผลักดัน
อิเล็กทรอนิกส์ส่วนประกอบ Sintering ปลาผลักเตาเตาเหมืองแม่นยําที่น่าเชื่อถือ
โฟนแผ่นผลักดันสําหรับซินเตอร์ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์: แม่นยําและน่าเชื่อถือ
1ภาพรวมสั้น ๆ
ในด้านการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ที่ทันสมัย หม้อผลิตแผ่นผลักดันได้ปรากฏขึ้นเป็นเครื่องมือที่จําเป็นสําหรับการซินเตอร์ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ Sintering is a crucial process in which powdered or compacted materials are heated to a temperature below their melting point to enhance their physical and mechanical properties through particle bonding.
เตาเผาแผ่นผลักดัน หรือยังเรียกว่า เตาเผาชนิดผลักดัน ใช้หลักการการไหลต่อเนื่อง มันประกอบด้วยส่วนประกอบสําคัญหลายส่วนบ่อยครั้งในรูปของชิปเล็ก ๆ, คอนเดเซนเตอร์, แทน, หรือพื้นดินเซรามิกที่มีวัสดุฝาก, ถูกวางบนแผ่นผลักดันที่ออกแบบพิเศษ.แผ่นผลักดันเหล่านี้จึงถูกผลักดันค่อย ๆ ผ่านเตาอบโดยกลไกผลักดันกลไก.
บรรยากาศภายในเตาอบยังเป็นปัจจัยสําคัญอีกด้วย ขึ้นอยู่กับลักษณะขององค์ประกอบอิเล็กทรอนิกส์และกระบวนการซินเตอร์เตาอบสามารถเต็มไปด้วยก๊าซที่แตกต่างกัน เช่นในบางกรณี, ก๊าซ inert เช่น ไนโตรเจนหรืออาร์กอนจะใช้เพื่อป้องกันการออกซิเดนขององค์ประกอบระหว่างการซินเตอร์ก๊าซลด เช่น ไฮโดรเจนสามารถนําไปใช้เพื่ออํานวยความสะดวกในการปฏิกิริยาเคมีบางประการที่มีประโยชน์ต่อกระบวนการซินเตอร์.
การออกแบบและการดําเนินงานของเตาอบแผ่นผลักดันเป็นระบบอัตโนมัติสูง ระบบควบคุมที่พัฒนาขึ้นถูกใช้ในการติดตามและปรับปริมาตรต่างๆ เช่น อุณหภูมิ ความเร็วการผลักดันและอัตราการไหลของก๊าซในเวลาจริงอัตโนมัตินี้ไม่เพียงแต่รับประกันผลการซินเตอร์ที่คงที่และน่าเชื่อถือได้ แต่ยังเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก ทําให้มันเหมาะสําหรับการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ขนาดใหญ่
2ลักษณะ
2.1 การควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยํา
หนึ่งในลักษณะที่โดดเด่นที่สุดของเตาผิงแผ่นผลักดันสําหรับซินเตอร์ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์คือความสามารถในการให้การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยํามากระบบทําความร้อนหลายโซน ทําให้สามารถสร้างโปรไฟล์อุณหภูมิที่ซับซ้อนความแม่นยําของอุณหภูมิภายใน ± 1 °C สามารถบรรลุได้ในเตาผิงแผ่นผลักดันที่ทันสมัยมากมายความแม่นยํานี้มีความสําคัญมาก เนื่องจากความแตกต่างของอุณหภูมิที่เล็ก ๆ น้อย ๆ ก็สามารถมีผลกระทบที่สําคัญต่อคุณภาพและผลงานขององค์ประกอบอิเล็กทรอนิกส์ตัวอย่างเช่นในการซินเตอร์ของเครื่องประกอบเซรามิก อุณหภูมิที่ไม่ถูกต้องในระหว่างกระบวนการซินเตอร์สามารถนําไปสู่ค่าความสามารถที่ไม่สอดคล้องซึ่งไม่ยอมรับในวงจรอิเล็กทรอนิกส์ที่มีประสิทธิภาพสูง.
2.2 สถานที่ทําความร้อนที่มั่นคง
การออกแบบของเตาอบแผ่นผลัก ให้เกิดสภาพแวดล้อมการทําความร้อนที่มั่นคง วัสดุกันความร้อนที่ใช้ในผนังเตาอบมีคุณภาพสูง, ลดการสูญเสียความร้อนไปยังบริเวณรอบ ๆ ให้น้อยที่สุดไม่เพียงแต่ช่วยในการรักษาอุณหภูมิที่คงที่ภายในเตาอบ แต่ยังส่งเสริมการประหยัดพลังงานการกระจายความร้อนอย่างเท่าเทียมกันภายในห้องเตาอบรับประกันว่าส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ทั้งหมดบนแผ่นผลักดันถูกเผชิญกับสภาพอุณหภูมิที่เหมือนกันระหว่างการซินเตอร์สิ่งนี้เป็นสิ่งจําเป็นในการผลิตส่วนประกอบที่มีคุณสมบัติที่สม่ําเสมอ ซึ่งเป็นความจําเป็นสําคัญในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์
2.3 การผลักดันที่เรียบ - การเคลื่อนไหวของแผ่น
อุปกรณ์ผลักดันกลของเตาเผาแผ่นผลักดันถูกออกแบบเพื่อให้มีการเคลื่อนไหวของแผ่นผลักดันที่เรียบร้อยและคงที่เรื่อง นี้ สําคัญ เพราะ การ หยุด หรือ กระตุ้น อย่าง แรง แรง ภาย ใน แผ่น สามารถ ทํา ให้ อะไหล่ อิเล็กทรอนิกส์ ที่ อยู่ บน แผ่น ไม่ ตรง กัน ได้ หรือ ทํา ให้ อะไหล่ ที่ อ่อนโยน ได้ เสียหายการเคลื่อนไหวที่เรียบร้อยทําให้ประกอบเคลื่อนไหวผ่านโซนการทําความร้อนในอัตราคงที่ ตามโปรไฟล์อุณหภูมิและเวลาที่กําหนดไว้อย่างแม่นยําการเคลื่อนไหวของแผ่นดันสามารถปรับให้เหมาะสมกับกระบวนการซินเตอร์ที่แตกต่างกันตัวอย่างเช่น สําหรับส่วนประกอบที่ต้องการเวลาการพักที่ยาวนานในอุณหภูมิที่กําหนดไว้ ความเร็วการผลักดันสามารถลดลง
2.4 บรรยากาศที่สามารถปรับแต่งได้
อย่างที่กล่าวไว้ก่อนหน้านี้ เตาเผาแผ่นผลักดันสามารถติดตั้งระบบในการควบคุมบรรยากาศภายในเตาเผาได้ คุณสมบัตินี้สามารถปรับแต่งได้มากผู้ผลิตสามารถเลือกจากก๊าซหรือผสมก๊าซที่หลากหลายขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะขององค์ประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่กําลังซินเตอร์ตัวอย่างเช่น, ในการซินเตอร์ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์บางส่วนที่ใช้โลหะ, บรรยากาศลดที่จําเป็นเพื่อป้องกันการออกซิเดชั่นและส่งเสริมปฏิกิริยาทางเคมีที่ต้องการ.ความสามารถในการควบคุมอัตราการไหลของก๊าซและองค์ประกอบอย่างแม่นยําเพิ่มความยืดหยุ่นของเตาอบ, ทําให้สามารถปรับปรุงกระบวนการปะทะสําหรับประเภทต่าง ๆ ขององค์ประกอบอิเล็กทรอนิกส์
2.5 ความสามารถในการผลิตที่สูง
การทํางานแบบกระแสต่อเนื่องของเตาเผาแผ่นผลักดันทําให้มันเหมาะสมสําหรับการผลิตปริมาณสูงและเมื่อชุดส่วนประกอบหนึ่งเคลื่อนไหวผ่านเตาอบ, อีกชุดหนึ่งสามารถบรรจุที่พื้นที่บรรจุ. ผลคือการผ่านที่สูง, ซึ่งเป็นสิ่งจําเป็นในการตอบสนองความต้องการขนาดใหญ่ของอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์.การทํางานอัตโนมัติของเตาอบลดความจําเป็นในการลงมือ, เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและลดความเสี่ยงของความบกพร่องที่เกี่ยวข้องกับความผิดพลาดของมนุษย์ในองค์ประกอบที่ซินเตอร์
3การใช้งาน
3.1 การซินเตอร์ของเครื่องประปาเซรามิก
คอนเดเซนเตอร์เซรามิกถูกใช้อย่างแพร่หลายในวงจรอิเล็กทรอนิกส์สําหรับความสามารถในการเก็บและปล่อยพลังงานไฟฟ้า. กระบวนการซินเตอร์ในเตาผิงแผ่นผลักดันมีความสําคัญในการผลิต.คอนเดเซนเตอร์เซรามิกมักถูกทําจากผสมของผงเซรามิกและสารเสริมอื่น ๆระหว่างการซินเตอร์, ส่วนละอองเซรามิกเชื่อมต่อกัน, สร้างโครงสร้างหนาแน่นและ homogeneous
การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยําของเตาผิงแผ่นผลักดันเป็นสิ่งจําเป็นในการบรรลุคุณสมบัติ dielectric ที่ต้องการของ capacitors เซรามิคเป็นต้นโดยการควบคุมอัตราอุณหภูมิในเตาอบผู้ผลิตสามารถรับประกันว่า เครื่องประกอบเซรามิคซินเตอร์ตอบสนองความต้องการเหล่านี้ตัวอย่างเช่น อุณหภูมิการปะทะสําหรับ X7R เครื่องประกอบเซรามิกมักอยู่ในช่วง 1200 - 1300 °Cระบบการทําความร้อนหลายโซนของเตาปลาผลักดัน ทําให้การทําความร้อนช้าและควบคุมได้, ตามด้วยเวลาพักที่อุณหภูมิสูงสุดเพื่อให้แน่ใจว่าการซินเตอร์สมบูรณ์สภาพแวดล้อมการทําความร้อนที่มั่นคงและการเคลื่อนไหวของแผ่นดันที่เรียบง่ายป้องกันการแตกหรือการปรับปรุงของตัวประกอบในระหว่างกระบวนการซินเตอร์ส่งผลให้เกิดผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงที่มีค่าความจุที่คงที่
3.2 การซินเตอร์ตัวต่อต้าน
รีสซิสเตอร์เป็นองค์ประกอบอิเล็กทรอนิกส์พื้นฐานอีกองค์หนึ่ง และเตาผลิตแผ่นผลักดันมีบทบาทสําคัญในการผลิตคาร์บอน - หนังในกรณีของตัวต่อต้านหนังหนา ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในวงจรไมโครไฮบริดกระบวนการซินเตอร์ในเตาผิงแผ่นผลักดันใช้ในการรักษาและหนาแน่นวัสดุตัวต่อต้าน.
วัสดุของตัวต่อต้าน ซึ่งมักจะเป็นผสมของอนุภาคที่นําไฟ, เครื่องเชื่อมกระจก, และสารเสริมอื่นๆ ถูกพิมพ์บนพื้นดินเซรามิกโฟนแผ่นผลักดันจะนํามาใช้ในการทําความร้อนพื้นฐานด้วยวัสดุต่อรองที่พิมพ์โปรไฟล์อุณหภูมิในเตาอบถูกออกแบบอย่างละเอียด เพื่อนําวัสดุละลายใด ๆ ในผสมกันอัดลมออกเป็นระเหยก่อน และจากนั้นซินเตอร์วัสดุที่เหลือการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยําทําให้อนุภาคที่นําไฟฟ้าสร้างเส้นทางที่นําไฟฟ้าได้อย่างมั่นคงและเรียบร้อย ภายในตัวต่อต้านบรรยากาศที่สามารถปรับปรุงได้ในเตาอบยังสามารถใช้เพื่อป้องกันการออกซิเดชั่นของอนุภาคที่นําทางบนพื้นฐานโลหะระหว่างการซินเตอร์ผลลัพธ์คือความต้านทานที่มีค่าความต้านทานที่แม่นยํา และความอดทนต่ําซึ่งเป็นสิ่งสําคัญสําหรับวงจรอิเล็กทรอนิกส์ความแม่นยําสูง
3.3 การซินเตอร์ของอินดูเตอร์
อินดูเตอร์ถูกใช้ในวงจรอิเล็กทรอนิกส์เพื่อเก็บพลังงานในสนามแม่เหล็ก ในการผลิตอินดูเตอร์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ทําจากวัสดุแม่เหล็กเช่นเฟอริทโรงเผาแผ่นผลักดันใช้ในการซินเตอร์อุปกรณ์ผลักดันเฟอริทถูกผลิตโดยการกดผงเฟอริทให้เป็นรูปร่างที่ต้องการแล้วซินเตอร์มันเพื่อเพิ่มความหนาแน่นและคุณสมบัติแม่เหล็กของมัน
กระบวนการซินเตอร์ในเตาผิงแผ่นผลักดันถูกควบคุมอย่างละเอียดเพื่อปรับปรุงความสามารถในการผ่านแม่เหล็กและการอิ่มความอ่อนของวัสดุเฟอริทโปรไฟล์อุณหภูมิในเตาอบถูกออกแบบเพื่อส่งเสริมการเติบโตของเมล็ดแม่เหล็กภายในโครงสร้างเฟอริทระบบการทําความร้อนหลายโซนสามารถควบคุมวงจรการทําความร้อนและการทําความเย็น ซึ่งสําคัญในการบรรลุคุณสมบัติแม่เหล็กที่ต้องการ เช่น ในช่วงการทําความร้อนอุณหภูมิเพิ่มขึ้นอย่างช้า ๆ ถึงค่าสูงสุดโดยทั่วไปในระดับ 1000 - 1300 °C ขึ้นอยู่กับชนิดของวัสดุเฟอริทอุณหภูมิถูกควบคุมอย่างละเอียด เพื่อป้องกันการสร้างระยะที่ไม่ต้องการหรือความเครียดในโครงสร้างเฟอริทสภาพแวดล้อมการทําความร้อนที่มั่นคงและการเคลื่อนไหวของแผ่นผลักดันที่เรียบร้อยทําให้ inductors ถูก sintered อย่างเท่าเทียมกัน ส่งผลให้มีค่า inductance ที่ตรงกันและกันและการทํางานที่มีคุณภาพสูง
3.4 การซินเตอร์สับสราทของวงจรบูรณาการ
สับสราตวงจรบูรณาการ (IC) คือแพลตฟอร์มที่จิป IC ติดตั้งอยู่บนมัน สับสราตเหล่านี้มักถูกทําจากวัสดุเซรามิก เช่น อลูมิเนียมหรืออะลูมิเนียมไนไตรไดหม้อผลิตแผ่นผลักดันใช้ในการซินเตอร์พื้นดินเซรามิกเหล่านี้เพื่อบรรลุคุณสมบัติทางกลและไฟฟ้าที่ต้องการ.
ระหว่างกระบวนการซินเทอร์ ขนาดขุ่นเซรามิคถูกสร้างขึ้นเป็นรูปร่างที่ต้องการครั้งแรก โดยมักจะผ่านกระบวนการเช่น การกดหรือการเจาะหม้อผลักแผ่นถัดจากนั้นจะใช้เพื่อทําความร้อนพื้นฐานสีเขียว (ไม่ - sintered)การควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยําเป็นสิ่งสําคัญในการรับประกันว่าเซรามิกสับสราทมีความหนาแน่นที่เท่าเทียมกันและผิวเรียบด้านผิวเรียบเป็นสิ่งจําเป็นสําหรับการเชื่อมต่อที่เหมาะสมของชิป IC กับพื้นฐานบรรยากาศที่สามารถปรับแต่งได้ในเตาอบสามารถใช้เพื่อป้องกันการออกซิเดนของวัสดุเซรามิกและควบคุมองค์ประกอบทางเคมีของพื้นผิวความจุในการผลิตที่สูงของเตาผิงแผ่นผลักดัน ทําให้สามารถผลิตสับสราต IC ได้เป็นจํานวนมาก, ตอบสนองความต้องการขนาดใหญ่ของอุตสาหกรรมครึ่งตัวนํา
3.5 การซินเตอร์วัสดุบรรจุอิเล็กทรอนิกส์
วัสดุบรรจุอิเล็กทรอนิกส์ เช่น กระปุกเซรามิก หรือผสมโลหะ-เซรามิก ยังถูกซินเตอร์ด้วยการใช้เตาผิงแผ่นผลักให้การสนับสนุนทางกลและการกันไฟฟ้า.
ในกรณีของบรรจุสินค้าเซรามิค, กระบวนการซินเตอร์ในเตาผิงแผ่นผลักดันถูกใช้เพื่อทําให้วัสดุเซรามิคหนาแน่นและปรับปรุงความแข็งแรงทางกลของมันโปรไฟล์อุณหภูมิถูกออกแบบอย่างรอบคอบเพื่อให้แน่ใจว่าบรรจุภัณฑ์มีมิติและความละเอียดที่เหมาะสมหลังจากการ sinteringสําหรับผสมโลหะ - เซรามิค, กระบวนการซินเตอร์ในเตาอบจะใช้เพื่อเชื่อมผสมโลหะและเซรามิคบรรยากาศที่สามารถปรับแต่งได้สามารถใช้ในการควบคุมปฏิกิริยาหน้าระหว่างโลหะและเซรามิก, ส่งผลให้มีการผูกพันที่แข็งแกร่งและน่าเชื่อถือ ความสามารถการผลิตที่สูงของเตาผิงแผ่นผลักดันทําให้การผลิตปริมาณใหญ่ของวัสดุบรรจุอิเล็กทรอนิกส์สามารถมีประสิทธิภาพที่จําเป็นสําหรับการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในปริมาณสูง.
4. สอบถาม
4.1 ช่วงอุณหภูมิแบบปกติสําหรับการซินเตอร์ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ในเตาผิงแผ่นผลัก
ระยะอุณหภูมิจะแตกต่างกันขึ้นอยู่กับประเภทขององค์ประกอบอิเล็กทรอนิกส์และวัสดุที่ใช้ สําหรับองค์ประกอบที่ใช้เซรามิค เช่น เครื่องประกอบเซรามิคและเฟอริทอุณหภูมิการซินเตอร์สามารถอยู่ระหว่าง 1000 - 1300 °Cสําหรับส่วนประกอบหรือวัสดุที่ใช้โลหะบางส่วนที่มีจุดละลายต่ํากว่า อุณหภูมิการซินเตอร์อาจอยู่ในช่วง 500 - 900 °C
4.2 บรรยากาศในเตาผิงแผ่นผลักดันส่งผลต่อกระบวนการซินเตอร์อย่างไร?
บรรยากาศในเตาอบสามารถมีผลกระทบที่สําคัญต่อกระบวนการซินเตอร์ได้ ก๊าซไร้ผล เช่น ไนโตรเจนหรืออาร์กอนถูกใช้เพื่อป้องกันการออกซิเดนขององค์ประกอบก๊าซลดลง เช่น ไฮโดรเจน สามารถใช้เพื่อส่งเสริมปฏิกิริยาเคมีบางประการสภาพบรรยากาศที่ไม่เหมาะสมอาจนําไปสู่การออกซิเดน การปนเปื้อน หรือปฏิกิริยาเคมีที่ไม่ถูกต้องซึ่งอาจทําให้คุณภาพขององค์ประกอบที่ซินเตอร์ได้เสื่อม.
4.3 สามารถใช้เตาผิงแผ่นผลักดันในการซินเตอร์ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์หลายชนิดพร้อมกันได้หรือไม่?
ในบางกรณี มันเป็นไปได้ที่จะทําซินเตอร์ประเภทอิเล็กทรอนิกส์ต่าง ๆ ในขณะเดียวกันในเตาผิงแผ่นผลักโดยเงื่อนไขว่าโปรไฟล์อุณหภูมิการซินเตอร์และความต้องการบรรยากาศของพวกมันจะคล้ายกันอย่างไรก็ตาม, หากความต้องการแตกต่างกันอย่างสําคัญ, มันไม่น่า เพราะมันอาจนําไปสู่ผลผลการซินเตอร์ที่ไม่สมควรสําหรับหนึ่งหรือหลายประเภทของส่วนประกอบ.
4.4 เตาเผาแผ่นผลักดันต้องการการบํารุงรักษาบ่อยแค่ไหน
ความถี่ในการบํารุงรักษาของเตาผิงแผ่นผลักดันขึ้นอยู่กับการใช้งานของมัน การบํารุงรักษาเป็นประจํา รวมถึงการตรวจสอบองค์ประกอบการทําความร้อนสําหรับสัญญาณการสวมหรือความเสียหายตรวจสอบการปิดความร้อน, และให้แน่ใจว่ากลไกผลักดันทํางานอย่างถูกต้อง ควรดําเนินการอย่างน้อย 1 ครั้งต่อเดือน นอกจากนี้ การปรับระดับระบบควบคุมอุณหภูมิโดยทั่วไปทุก 3 - 6 เดือนเพื่อให้แน่ใจว่าการอ่านอุณหภูมิที่แม่นยํา
4.5 ปัจจัยหลัก ๆ ที่สามารถส่งผลกระทบต่อคุณภาพขององค์ประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่ซินเตอร์ในเตาผิงแผ่นผลักดันคืออะไร?
ปัจจัยหลัก ๆ ได้แก่ ความแม่นยําของอุณหภูมิ ความเท่าเทียมกันของอุณหภูมิภายในเตาอบ ความมั่นคงของการเคลื่อนไหวของแผ่นผลักดันและคุณภาพของวัสดุเริ่มต้นการเบี่ยงเบนใด ๆ ในปัจจัยเหล่านี้สามารถนําไปสู่อาการบกพร่องในองค์ประกอบที่ซินเตอร์ เช่น คุณสมบัติที่ไม่สอดคล้อง, การแตกหรือองค์ประกอบทางเคมีที่ไม่ถูกต้อง
