จีน Henan Ruiyao Intelligent Environmental Protection Co., Ltd ข่าวบริษัท

The Vice Chairman of the Standing Committee of the Provincial People’s Congress and the Secretary of the Party Committee of the China Environmental Protection Industry Association visited the Asia New Exhibition boothพวกเขาได้ส่งเสริมให้บริษัทในพื้นที่ในเฮนาน เข้าใจอย่างมั่นคงเรื่องนวัตกรรมทางเทคโนโลยี เสริมการแข่งขันในตลาดอุตสาหกรรม และสนับสนุนการพัฒนาที่มีคุณภาพสูงที่ขับเคลื่อนโดยนวัตกรรม      

  เตาเผาอุโมงค์เป็นอุปกรณ์แปรรูปความร้อนที่ทำงานอย่างต่อเนื่อง ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการเผาอิฐและกระเบื้อง เซรามิกและวัสดุทนไฟ วัสดุใหม่ และอุตสาหกรรมอื่นๆ การออกแบบและโหมดการทำงานที่เป็นเอกลักษณ์ทำให้มีข้อได้เปรียบที่สำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงาน รับประกันคุณภาพผลิตภัณฑ์ และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต     (1) แบบเส้นตรงช่องเดียว: นี่คือรูปแบบโครงสร้างพื้นฐานที่ใช้กันทั่วไปในโรงงานอิฐและกระเบื้องเผา โครงสร้างเรียบง่ายและใช้งานง่าย เหมาะสำหรับสายการผลิตขนาดเล็กและขนาดกลาง     (2) แบบเส้นตรงขนานหลายช่อง: โดยการจัดเรียงหลายช่องขนานกัน ปริมาณการประมวลผลของผลิตภัณฑ์ต่อหน่วยเวลาจะเพิ่มขึ้น ซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตต่อเนื่องขนาดใหญ่และมีอัตราการใช้พลังงานความร้อนที่สูงขึ้น   (3) แบบเส้นตรงหลายข้อต่อช่องเดียว: นี่คือการออกแบบที่เป็นนวัตกรรมที่ผสมผสานแนวคิดการเพิ่มประสิทธิภาพพื้นที่และการประหยัดพลังงาน และสามารถเพิ่มกำลังการผลิตได้โดยไม่ต้องเพิ่มพื้นที่     (4) แบบเส้นตรง "One-stop" (เตาเผาและเตาอบแห้งรวมกัน) รวมกระบวนการอบแห้งและการเผาเข้าด้วยกัน รีไซเคิลและใช้ประโยชน์จากความร้อนเหลือทิ้งได้อย่างมีประสิทธิภาพ และปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานโดยรวมอย่างมาก   (5) เตาเผาประเภทอื่นๆ: เตาเผาอุโมงค์เคลื่อนที่แบบวงกลม, เตาเผาแบบกระสวย, เตาเผาแบบลูกกลิ้ง, เตาเผาแบบแผ่นดัน เตาเผาประเภทเหล่านี้มักจะไม่ใช้รถเตาเผา เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์เฉพาะหรือข้อกำหนดของกระบวนการ และมีความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิและการทำงานอัตโนมัติในระดับที่สูงขึ้น     ยกเว้นเตาเผาอุโมงค์เคลื่อนที่แบบวงกลม, เตาเผาแบบลูกกลิ้ง และเตาเผาแบบแผ่นดัน เตาเผาอุโมงค์แบบเส้นตรงอื่นๆ ทั้งหมดต้องใช้รถเตาเผาเพื่อบรรทุกผลิตภัณฑ์และเคลื่อนที่ไปตามความยาวของตัวเตาเผาเพื่อทำให้กระบวนการเผาทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์

1. การออกแบบโครงสร้างหลัก   โครงสร้างของเตาเผาอุโมงค์มักประกอบด้วยสามส่วนหลัก: โซนอุ่นก่อน, โซนเผา และโซนระบายความร้อน โซนอุ่นก่อนใช้สำหรับการอบแห้งและอุ่นชิ้นงาน โซนเผาเป็นส่วนสำคัญสำหรับการเปลี่ยนแปลงทางกายภาพและเคมีในวัสดุ และโซนระบายความร้อนใช้เพื่อลดอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์อย่างค่อยเป็นค่อยไปเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าวหรือการเสียรูปทรง ความยาวและเกรเดียนท์อุณหภูมิของแต่ละโซนจำเป็นต้องได้รับการจัดสรรอย่างสมเหตุสมผลเพื่อให้แน่ใจว่ามีการใช้พลังงานความร้อนในเตาทั้งหมดให้เกิดประโยชน์สูงสุด   วัสดุก่อสร้างของตัวเตาก็มีความสำคัญเช่นกัน เพื่อลดการสูญเสียความร้อนและปรับปรุงผลฉนวนกันความร้อน มักใช้วัสดุฉนวนความร้อน เช่น อิฐอะลูมินาสูงน้ำหนักเบาและเส้นใยอะลูมิเนียมซิลิเกต นอกจากนี้ การออกแบบรถเตาและอุปกรณ์ซีลยังต้องได้รับการปรับปรุงเพื่อป้องกันการรั่วไหลของความร้อนและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์   2. การออกแบบระบบความร้อน   ระบบความร้อนเป็นส่วนสำคัญของเตาเผาอุโมงค์ รวมถึงระบบเผาไหม้ ระบบระบายควัน และอุปกรณ์กู้คืนความร้อนทิ้ง การจัดวางระบบเผาไหม้มีผลโดยตรงต่อความสม่ำเสมอของสนามอุณหภูมิในเตา โดยปกติจะใช้การเผาไหม้หลายจุด และควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำโดยการปรับกำลังและตำแหน่งของหัวเผา    

เสริมสร้างการผุกร่อนและความชื้นของวัตถุดิบ ควรผสมวัตถุดิบต่างๆ และเชื้อเพลิงภายในให้เข้ากันอย่างสม่ำเสมอ กำจัดสิ่งเจือปนในวัตถุดิบให้ทันเวลา เพื่อให้แน่ใจว่าการอบแห้งและการหดตัวของชิ้นงานมีความสม่ำเสมอ ซ่อมแซมอุปกรณ์เตรียมวัตถุดิบให้ทันเวลา เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านกระบวนการและเทคนิค เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของการบดและการผสมวัตถุดิบ ป้องกันการบด การผสม การอัดขึ้นรูป และกระบวนการอื่นๆ ที่ไม่สม่ำเสมอเนื่องจากปัญหาอุปกรณ์ ซึ่งอาจทำให้เกิดรอยร้าวในชิ้นงาน ซ่อมแซมและเปลี่ยนสกรูอัดขึ้นรูปให้ทันเวลา เพื่อป้องกันรอยร้าวที่เกิดจากการสึกหรอมากเกินไปของสกรู ความเร็วในการอัดขึ้นรูปวัตถุดิบที่ไม่สมดุล ความหนาแน่นของชิ้นงานที่ไม่สอดคล้องกัน และการหดตัวจากการอบแห้งที่ไม่สอดคล้องกัน รักษาเครื่องตัดแถบให้เรียบ ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนปากอัดขึ้นรูป เพื่อป้องกันไม่ให้แถบโคลนงอเมื่อผ่านเครื่องตัดแถบเนื่องจากความไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดรอยร้าวในชิ้นงาน ป้องกันรอยร้าวที่เกิดจากเส้นทางน้ำ (น้ำมัน) ที่ไม่สม่ำเสมอที่มุมทั้งสี่ของปากอัดขึ้นรูป เมื่อมีการปล่อยน้ำออกจากชิ้นงาน จะเกิดแรงดึงดูดจากเส้นเลือดฝอยขนาดใหญ่ และค่าของมันสามารถสูงถึง 70 กก./ลบ.ม. เฉพาะการจัดหาตัวสีเขียวที่เป็นเนื้อเดียวกันและมีสุขภาพดีเท่านั้นที่สามารถหลีกเลี่ยงการเกิดรอยร้าวจากการอบแห้งได้

ความชื้นในการขึ้นรูปสูงเกินไป ควรลดความชื้นในการขึ้นรูปของตัวเขียวเพื่อปรับปรุงความแข็งแรงของตัวเขียวเปียก เพื่อหลีกเลี่ยงการแตกหักเนื่องจากตัวเขียวเปียกนิ่มเกินไป ดัชนีความเป็นพลาสติกของวัตถุดิบต่ำเกินไป และความแข็งแรงของตัวเขียวต่ำ ทำให้เกิดการแตกหัก สามารถผสมวัตถุดิบที่มีความเป็นพลาสติกสูง หรือลดจำนวนชั้นของตัวเขียว  รอยร้าวจากการบีบอัดและแรงดึงที่เกิดจากดัชนีความเป็นพลาสติกของวัตถุดิบสูง การหดตัวจากการอบแห้งมากเกินไป หรือการหดตัวที่ไม่สม่ำเสมอ ควรเติมวัสดุผอมบางอย่างเหมาะสม และเสริมสร้างการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันของวัตถุดิบ อุณหภูมิของตัวเขียวต่ำเกินไป และความชื้นไอเสียที่ปลายทางเข้าสูงเกินไป ทำให้เกิดการควบแน่น ซึ่งทำให้ตัวเขียวดูดซับความชื้นและอ่อนตัวลง ทำให้เกิดการแตกหัก ควรเพิ่มอุณหภูมิของตัวเขียวอย่างเหมาะสม และเพิ่มปริมาณลมลดความชื้น  พื้นผิวรถอบแห้งไม่เรียบ ควรทำให้พื้นผิวรถเรียบ  การสั่นสะเทือนที่เกิดจากการชนกันของรถอบแห้งนำไปสู่รอยร้าว ควรเสริมสร้างการจัดการการดำเนินงาน

เสริมการแปรรูปวัสดุแท้ ลดความชื้นในการปั้น และเพิ่มความแข็งแรงของอิฐ เพิ่มอุณหภูมิของอิฐ ความชื้นของก๊าซออกเพื่อป้องกันการเกิดอุดตัน เมื่ออิฐเข้าสู่ช่องแห้งจากนั้น, ผงจะพบกับอุณหภูมิสูงและก๊าซความชื้นต่ํา, ทําให้ผงขาดน้ําอย่างรวดเร็วและแตก ควบคุมความชื้นที่เหลือของอิฐหลังจากแห้งถึงประมาณ 6%และใส่มันในเตาอบในเวลาที่จะป้องกันอิฐจากการดูดซึมความชื้นจากภายนอกและแตกเนื่องจากความชื้นเหลือน้อย. เมื่อพัดลมหยุดชั่วคราวเนื่องจากการขาดไฟฟ้าหรือการบํารุงรักษา ประตูเข้าและออก และช่องตรวจสอบควรเปิดให้ความชื้นหลุดออกเพื่อป้องกันอิฐที่สูญเสียความชื้นบางจากการดูดซึมความชื้นอีกครั้งในช่องแห้งและแตก.

สาเหตุหลักของการหมักและแม้กระทั่งการล่มสลายคืออุณหภูมิของร่างกายสีเขียวต่ําเกินไปและความชื้นของสื่อการแห้งสูงเกินไป (การบรรลุความอิ่ม).มาตรการป้องกันคือ: สินค้าดิบถูกเตรียมด้วยความร้อนเพื่อเพิ่มอุณหภูมิของร่างกายสีเขียวเพื่อให้อุณหภูมิของร่างกายสีเขียวสูงกว่าอุณหภูมิของก๊าซที่ปลายทางเข้าเล็กน้อย Increase the dehumidification air volume and appropriately increase its temperature to keep the relative humidity of the exhaust gas at the dehumidification port at around 95% to prevent the gas from reaching saturationแต่ความชื้นสัมพัทธ์ของก๊าซออกไม่ควรต่ําเกินไป เมื่อความชื้นสัมพัทธ์ลดลงจาก 95% เป็น 85%ปริมาณอากาศต้องเพิ่มขึ้น 15% ~ 20% เพื่อปล่อยน้ําจํานวนเท่ากัน, และความร้อนที่ได้รับไป (สูญเสีย) เพิ่มขึ้น 15% ~ 20% ลดปริมาณความชื้นของหม้อเพื่อเพิ่มความแข็งแรงของร่างสีเขียว