ในอุตสาหกรรมการผลิตดินหินและอิฐหนัก การบรรลุการควบคุมความร้อนที่แม่นยําตลอดรอบการเผาเป็นปัจจัยที่กําหนดคุณภาพสินค้าวิธีเผาแบบดั้งเดิมมักมีภาวะความร้อนที่แตกต่างกันมาก, ส่งผลให้เกิดการเผาไหม้น้อยหรือมากเกินไป
ล่าสุด หม้อม้วนต่อเนื่อง ซึ่งเป็นกระดูกสันหลังของภาคเซรามิคที่ก้าวหน้า ได้รับความสนใจอย่างมากสําหรับการใช้งานดินหินหนักการออกแบบโครงสร้างที่โดดเด่นของพวกเขามีวิธีแก้ปัญหาของอุตสาหกรรม.
ข้อดีทางเทคโนโลยีหลักของเตาอบม้วนต่อเนื่อง คือการกําจัดรถเตาอบขนาดใหญ่ที่ใช้ในระบบอุโมงค์แบบดั้งเดิมผลิตภัณฑ์ถูกขนส่งโดยตรงบนม้วนเซรามิกความแข็งแรงสูง.
กลไกการบรรทุกชั้นเดียวหรือโปรไฟล์ต่ํานี้ ลดความหนาแน่นการตั้งอย่างมาก ในค้อนอิฐประเพณี อิฐภายในถูกป้องกันจากรังสีตรงสร้างจุดหนาวกลางในเตาอบม้วน ทุกก้อนอิฐหรือกระเบื้องถูกเผชิญกับความเร็วของก๊าซร้อนและความร้อนที่รังสีเท่ากัน
นอกจากนี้กลุ่มเครื่องเผาอัตโนมัติถูกวางอยู่เหนือและใต้ระนาบม้วน ระบบการเผาหลายระดับนี้ทําให้การปรับความร้อนด้านบนและด้านล่างเป็นอิสระการรับประกันว่าความแตกต่างของอุณหภูมิในส่วนตัดข้ามถูกจํากัดภายในช่วงขั้นต่ํา.
การ ปก ป้อง โรค หัวใจ ดํา: การเจาะเข้าไปในความร้อนแบบเรียบร้อย ทําให้สารอินทรีย์และน้ํากระจกในดินหินหนักถูกออกซิเดียนและสูญเสียโดยสิ้นเชิง ก่อนที่กระจกจะปิดผิวอิฐ
การป้องกันความแตกจากการกระแทกจากความร้อน: โปรไฟล์การเย็นที่ควบคุมป้องกันผลิตภัณฑ์ผนังบาง เช่นอิฐขอบและตะเบียนหลังคาจากการแตกในช่วงช่วงวิกฤตการหมุนสลับควอตซ์ที่สําคัญในช่วง 180 °C ถึง 580 °C
มิติ และ ความ แข็งแรง ทาง เครื่อง: การหดตัวแบบร่วมกันในความกว้างของเตาอบทั้งหมดรับประกันว่าผลิตภัณฑ์เสร็จทั้งหมดจะบรรลุปริมาตรโครงสร้างและความแข็งแรงต่อการบดอย่างสม่ําเสมอ
ในขณะที่เตาอบม้วนให้ความสม่ําเสมอทางความร้อนที่ดีกว่า การเลือกอุปกรณ์ต้องสอดคล้องกับโปรไฟล์วัตถุดิบเฉพาะของโรงงานผลิตโรงอบม้วนแนะนํามากสําหรับอิฐสถาปัตยกรรมระดับสูง, หน้าอิฐ, และผนังบางกระโปรงที่ต้องการความอดทนขนาดที่เข้มงวด
อย่างไรก็ตาม ผู้ประกอบการต้องประเมินน้ําหนักการบรรทุกและคุณสมบัติการปรับปรุงพลาสติกของดินแพร่ในท้องถิ่นการผลิตบล็อคหนักต้องมีส่วนประกอบกลมหนักพิเศษ เพื่อป้องกันการลดโครงสร้างและให้แน่ใจว่าอายุการใช้งานน้อย
