ในการผลิตอิฐทั่วแอฟริกา ต้นทุนเชื้อเพลิงมักคิดเป็นสัดส่วนมากกว่า 50% ของค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานทั้งหมด โรงงานอิฐหลายแห่งยังคงใช้อุปกรณ์ระบายความร้อนแบบดั้งเดิม ซึ่งมีฉนวนที่ไม่ดีและสูญเสียความร้อนอย่างมาก ส่งผลให้มีการใช้พลังงานต่อหน่วยที่สูงมาก ท่ามกลางราคาพลังงานที่ผันผวนเตาเผาอิฐแดงแบบอุโมงค์เทคโนโลยีกำลังกลายเป็นส่วนสำคัญสำหรับองค์กรผลิตภัณฑ์ดินเหนียวที่มีโครงสร้างเพื่อให้บรรลุ "การลดต้นทุนและการเพิ่มประสิทธิภาพ"
สาเหตุเบื้องต้นเตาเผาอิฐแดงแบบอุโมงค์ระบบบรรลุการประหยัดน้ำมันเชื้อเพลิงที่เหนือกว่าโดยการออกแบบทางอุณหพลศาสตร์
การประยุกต์ใช้หลักการทวนกระแส: ระบบทำงานบนหลักการทวนกระแส โดยที่อากาศเย็นไหลผ่านเขตทำความเย็นเพื่อแลกเปลี่ยนความร้อนกับอิฐร้อน อากาศอุ่นจะเข้าสู่โซนการเผาไหม้เพื่อช่วยในการเผาไหม้ ทำให้มีการใช้ความร้อนสูง
ประหยัดเชื้อเพลิงได้มาก: ด้วยตรรกะการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ ระบบจึงประหยัดเชื้อเพลิงได้ประมาณ 50-60% เมื่อเทียบกับเตาเผาทั่วไป
การเก็บความร้อนที่มั่นคง: ฉนวนตัวเตาเผาที่ดีเยี่ยมช่วยลดการกระจายความร้อนสู่สภาพแวดล้อมภายนอก ทำให้มั่นใจได้ว่าพลังงานความร้อนจะมุ่งไปที่ปฏิกิริยาเคมีกายภาพของผลิตภัณฑ์ดินเหนียวที่มีโครงสร้าง
นอกจากการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่แล้วเตาเผาอิฐแดงแบบอุโมงค์เทคโนโลยีช่วยลดพลังงานทั้งหมดที่จำเป็นในการรักษาอุณหภูมิสูงโดยอ้อมโดยการลดระยะเวลาการประมวลผลความร้อนลงอย่างมาก
การยิงอย่างรวดเร็ว 20 ชั่วโมง: เมื่อเทียบกับเตาเผาขนาดใหญ่แบบดั้งเดิมที่ต้องใช้เวลาในการโหลด เผา และทำความเย็น 3-5 วัน เตาเผาแบบอุโมงค์จะใช้เวลาทั้งกระบวนการประมาณ 20 ชั่วโมง
ข้อดีของการผลิตต่อเนื่อง: โหมดการทำงานต่อเนื่องช่วยขจัดการสูญเสียพลังงานจำนวนมากที่เกี่ยวข้องกับวงจรการทำความร้อนและความเย็นซ้ำๆ ของเตาเผาแบบแบตช์
เมื่อประเมินต้นทุนรวมของผลิตภัณฑ์ดินเหนียวที่มีโครงสร้าง ความทนทานของอุปกรณ์ถือเป็นตัวชี้วัดที่สำคัญ
ความเสถียรของร่างกายเตาเผา: เนื่องจากภายในไม่ได้รับความร้อนหรือความเย็นอย่างรวดเร็ว โครงสร้างเตาเผาจึงมีความเสถียรเป็นพิเศษ
รอบการบำรุงรักษา: ตัวเตาเผามีอายุการใช้งานยาวนาน โดยทั่วไปต้องบำรุงรักษาทุกๆ 5-7 ปีเท่านั้น ความน่าเชื่อถือในระยะยาวนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าบริษัทอิฐในแอฟริกาสามารถรักษาผลผลิตที่มั่นคงได้ แม้ในพื้นที่ที่มีการสนับสนุนการบำรุงรักษาอย่างมืออาชีพอย่างจำกัด
