ความเร็วอย่างรวดเร็วของการปลูกเมืองและการพัฒนาพื้นฐานในทวีปแอฟริกา ได้ทําให้ความต้องการของวัสดุก่อสร้างจากดินหินหนักที่มีคุณภาพสูง เพิ่มขึ้นอย่างไม่เคยมีมาก่อนโดยเฉพาะอิฐสีแดง และกระเบื้องหลังคาเซรามิกเพื่อตอบสนองความสามารถตลาดขนาดใหญ่นี้ โรงงานผลิตอิฐในท้องถิ่นกําลังเปลี่ยนอย่างรวดเร็วจากเตาอบระยะเวลาแบบดั้งเดิมที่ใช้มือระบบการเผาไหม้ต่อเนื่องขนาดอุตสาหกรรม.
อย่างไรก็ตาม เมื่อขนาดการผลิตขยายขึ้น โรงงานทําอิฐในแอฟริกาต้องเผชิญกับปัญหาทางเทคนิคที่สําคัญ คือการจัดการความรู้สึกต่อความร้อนสูงของวัสดุแพร่ดินทรายในท้องถิ่นคอนโดหินดินแอฟริกา หลายแห่ง มีสารอินทรีย์ มากรายการความยืดหยุ่นสูง ที่ต้องการการแปรรูปทางความร้อนที่มีความแม่นยําสูง โดยไม่มีอุณหภูมิที่เหมือนกันอย่างเข้มงวดโรงงานบ่อยครั้งมีอัตราการปฏิเสธสูง เนื่องจากรอยแตกในโครงสร้าง, การบิดเบือนและการยิงผิดปกติโดยตรง ทําลายการสร้างรายได้ของพวกเขาในตลาดที่กําลังพุ่ง
เพื่อกําจัดความบกพร่องในการเผาไหม้เหล่านี้ และให้คุณภาพสินค้าเป็นมาตรฐานการนํามาใช้เตาหล่อต่อเนื่องที่ทันสมัยที่มีการควบคุมอุณหภูมิหลายโซนดิจิตอล ได้กลายเป็นมาตรฐานการกําหนดอุตสาหกรรมแทนที่จะทําให้ร่างกายสีเขียวต้องเผชิญกับอากาศความร้อนที่แปรปรวนอย่างวุ่นวาย สายการเผาไฟแบบต่อเนื่องแยกวงจรความร้อนออกเป็นสามโซนที่ควบคุมได้อย่างแม่นยําและความเย็น.
ในเขตทําความร้อนก่อน ระบบจะควบคุมความร้อนอย่างละเอียด จากอุณหภูมิภายในจนถึงขั้นต่ําการขาดน้ําให้แน่ใจว่าน้ําฟิสิกอลและน้ําคริสตัลจะหลุดออกมาอย่างเท่าเทียมกัน ผ่านกระจกอิฐทั้งหมดการทําความร้อนแบบสynchronous นี้จะกําจัดการหักความเครียดเริ่มต้นโดยสมบูรณ์ ในช่วงต้นของวงจรการเผากลุ่มเครื่องเผาแก๊สหรือน้ํามันอัตโนมัติใช้เทคโนโลยีการปรับสัดส่วนเพื่อล็อคอุณหภูมิการซินเตอร์สูงสุดภายในปารามิเตอร์แคบการกระจายความร้อนอย่างเท่าเทียมกันนี้ทําให้การกระจกกระจกที่เหมือนกันจากชั้นบนไปยังชั้นล่างของรถเตาอบการกําจัดการเผาผลาญในพื้นที่และความผิดพลาด "หัวใจดํา" ที่มีชื่อเสียงดังที่พบในสภาพแวดล้อมเตาอบที่ไม่มั่นคง.
สําหรับนักลงทุนและผู้พัฒนาโครงการในภาคดินหนักในแอฟริกาการปรับปรุงขึ้นเป็นเตาหล่อต่อเนื่องที่ประหยัดพลังงาน ส่งผลผลตอบแทนในระยะยาวที่สําคัญต่อการลงทุนและการปกป้องทรัพย์สินทางเทคนิค:
การ ประหยัด น้ํามัน ที่ ดี ขึ้น: ด้วยการบูรณาการหลักการกระแสกลับอย่างลึกซึ้ง ระบบเตาอบอุโมงค์จะดึงลมอุณหภูมิสูงออกจากโซนเย็นและนํามันกลับสู่ขั้นตอนการแห้งหรือการทําความร้อนก่อนด้านหน้าการเก็บความร้อนที่ปรับปรุงนี้ลดการบริโภคเชื้อเพลิงประมาณ 50-60%, ลดการพึ่งพาจากปัสดุน้ํามันหรือก๊าซในท้องถิ่นที่แพงลงอย่างมาก
ความยั่งยืนของอุปกรณ์: เนื่องจากการผลิตต่อเนื่อง จะรักษาความสมดุลทางอุณหภูมิตลอดไปทั้งเปลือกเตาอบและอุปกรณ์ติดตั้งที่ทนไฟภายในถูกแยกจากวงจรการหดตัวและการขยายที่ทําลายล้างจากการทํางานระยะสั้น.ส่วนใหญ่ของเตาอบโดยทั่วไปได้รับอายุการซ่อมแซม 5-7 ปีการปกป้องโรงงานอย่างมีประสิทธิภาพจากความเสี่ยงทาง logistical และเวลาหยุดทํางานที่รุนแรงที่เกี่ยวข้องกับการนําเข้าอะไหล่ข้ามชายแดนไปยังแอฟริกา.
